在化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行過(guò)程中，儀表的準(zhǔn)確性、可靠性起到?jīng)Q定性作用，結(jié)合我16年的儀表維護(hù)、6年的液位變送器及壓力變送器維修檢定經(jīng)驗(yàn)和心得，給我們這些儀表工作者們一些液位變送器及壓力變送器在線維護(hù)和在檢定室內(nèi)維修檢定建議。
一、液位變送器及壓力變送器的故障判斷分析及處理方法
（一）檢定維修過(guò)程中及工藝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)故障的分析處理常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因處理方法輸出過(guò)低或無(wú)輸出

常見(jiàn)故障	產(chǎn) 生 原 因	處 理 方 法
輸出過(guò)低或無(wú)輸出	1.液位變送器及壓力變送器無(wú)電壓； 2.線路連接松動(dòng)； 3.法蘭是有沉積物； 4.法蘭是有泄漏； 5.接插件不清潔， 6.量程超出調(diào)校范圍， 7.敏感部件短路； 8.插針連接不牢固； 9.電路板有故障 10.電源無(wú)輸出；	1.檢查液位變送器及壓力變送器的電壓，為24VDC供電； 2.正確接線； 3.拆開(kāi)液位變送器及壓力變送器法蘭，用清水沖洗污物； 4.若法蘭O型密封圈損壞更新后將法蘭重新連接； 5.用酒精擦接插件 6.重新選用相應(yīng)量程液位變送器及壓力變送器或更換相應(yīng)量程范圍的敏感部件； 7.更換敏感部件； 8.將插針連接牢固 9.更換有故障的電路板。 10.更換殼體
輸出過(guò)大	1.法蘭是否有過(guò)量沉積物； 2.接插件不清潔， 3.敏感部件連接不可靠； 4.插針連接不可靠； 5.電路板有故障	1.先用水沖洗，若不能清洗完全則拆開(kāi)液位變送器及壓力變送器法蘭，清洗污物后重新安裝； 2.用酒精擦接插件 3.將敏感部件連接可靠 4.將插針連接牢固； 5.更換有故障的電路板。
輸出不穩(wěn)定	1.接插件不清潔， 2.敏感部件、插針連接不可靠； 3.電路板有故障； 4.壓力有泄漏	1.用酒精擦接插件 2.將接插件、插針連接牢固； 3.更換有故障的電路板； 4.緊固加壓部分

（二）現(xiàn)場(chǎng)故障判斷分析處理
1)．故障判斷分析1）調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、異味、冒煙、誤操作、誤維修。

2）直觀法：觀察回路的外部損傷、回路的過(guò)熱、各種開(kāi)關(guān)的狀態(tài)，及引壓管路有無(wú)泄漏。

3）檢測(cè)法：

a．?dāng)嗦贩z測(cè)：將懷疑有故障的部分與其他部分分開(kāi)來(lái)，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可以進(jìn)行下一步查找。如智能液位變送器及壓力變送器不能正常與HART遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開(kāi)，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為液位變送器及壓力變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜疊加過(guò)大的電磁信號(hào)而干擾通訊。

b．短路法檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差壓液位變送器及壓力變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開(kāi)，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓液位變送器及壓力變送器雙側(cè)，觀察液位變送器及壓力變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管的堵、漏的連通性。

c．替換法檢測(cè)：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑液位變送器及壓力變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊板，以確定原因。

d．分部法檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按分部檢查出故障位置。

2．常見(jiàn)故障處理

（1）導(dǎo)壓管堵塞在儀表維護(hù)中，由于差壓液位變送器及壓力變送器排放不及時(shí)或介質(zhì)臟粘等原因，容易發(fā)生導(dǎo)壓管堵塞現(xiàn)象，其表現(xiàn)為：液位變送器及壓力變送器指示偏大、偏小或不變，處理方法為關(guān)閉三閥組，排放正負(fù)向?qū)汗?，排到通暢為止。開(kāi)停表時(shí)應(yīng)注意單向受壓和過(guò)熱，為此，正確的做法是:打開(kāi)平衡閥，開(kāi)啟另一個(gè)閥。高溫蒸汽還應(yīng)注意冷凝液的變化，排放后應(yīng)冷凝一段時(shí)間，待導(dǎo)壓管有足夠冷凝液，以防止?fàn)C壞儀表。開(kāi)表初期，由于冷凝液的不平衡，可能會(huì)有一定的偏差，待冷凝液平衡后偏差就會(huì)自動(dòng)消除。

（2）導(dǎo)壓管或截止閥漏由于差壓液位變送器及壓力變送器接點(diǎn)、截止閥比較多，所以漏點(diǎn)也比較多，如正向?qū)汗?、排放閥漏，會(huì)造成正向冷凝液或隔離液下降，液位變送器及壓力變送器指示就會(huì)偏低；相反負(fù)導(dǎo)壓管、排放閥漏，指示就會(huì)偏高；平衡閥內(nèi)漏，也會(huì)造成指示偏低。處理方法就是緊固導(dǎo)壓管接頭，更換或修復(fù)排放閥、三閥組，處理漏點(diǎn)即可。（3）導(dǎo)壓管伴熱問(wèn)題。

中國(guó)北方地區(qū)冬季寒冷，所以差壓液位變送器及壓力變送器導(dǎo)壓管內(nèi)有冷凝液的，需加伴熱保持溫度，防止冷凝液凍結(jié)。有兩種情況1、伴熱溫度過(guò)低，造成冷凝液凍，巨大的膨脹力很可能會(huì)損壞液位變送器及壓力變送器膜盒，應(yīng)盡量避免此種情況發(fā)生；

2、伴熱溫度過(guò)高，造成導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液汽化，正負(fù)導(dǎo)壓管內(nèi)液柱高度不一樣，造成測(cè)量偏差。所以，必須嚴(yán)格控制好保溫伴熱的溫度。

（4）隔離液?jiǎn)栴}隔離液變化造成測(cè)量偏差，是日常維護(hù)中常見(jiàn)的一種故障，其中包括隔離液跑、漏，都要認(rèn)真檢查處理。

（5）液位變送器及壓力變送器故障由于差壓液位變送器及壓力變送器正負(fù)壓室應(yīng)力的差異，時(shí)間長(zhǎng)了，液位變送器及壓力變送器的測(cè)量范圍會(huì)產(chǎn)生漂移，特別是微差壓液位變送器及壓力變送器。常用的處理方法是：如果液位變送器及壓力變送器的量程零點(diǎn)為零，可以關(guān)閉正負(fù)壓室截止閥，打開(kāi)平衡閥，進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)，否則只能拆回液位變送器及壓力變送器，進(jìn)行檢定、維修。

（6）電氣線路故障由于線路的虛接、短接、斷開(kāi)或接地等，造成測(cè)量的偏差或無(wú)指示?？梢酝ㄟ^(guò)測(cè)電源、量電阻、兆歐表測(cè)絕緣等方法差壓液位變送器及壓力變送器量程范圍一般都比較小，在使用中，由于其測(cè)量點(diǎn)與安裝點(diǎn)位置高度差、安裝位置的左傾或右傾，將產(chǎn)生較大的附加誤差，但因其線性度未發(fā)生變化，因此可采用在線調(diào)整零位的方法恢復(fù)其正常的測(cè)量性能，將保證其在工業(yè)自動(dòng)化與控制中的正確使用，確保生產(chǎn)工藝正確、有效實(shí)施。

三、檢定工作原理：利用二等標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計(jì)或儀表空氣壓力原產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)壓力，給壓力液位變送器及壓力變送器加壓，用改變輸入壓力的辦法對(duì)其輸出下限值和上限值進(jìn)行調(diào)整，使其與理論的下限值和上限值相一致。觀測(cè)直流數(shù)字萬(wàn)用表的示值，并記錄讀數(shù)。以0-60KPa差壓液位變送器及壓力變送器檢定為例，
**行檢定前的調(diào)整，在大氣壓力下液位變送器及壓力變送器輸出應(yīng)為下限值1V(即4mA)，如不是1V通過(guò)零點(diǎn)調(diào)整螺釘調(diào)至1V（若是智能表則通過(guò)智能接口調(diào)整），加壓至60Kpa液位變送器及壓力變送器輸出應(yīng)為上限值5V(即20mA)，如不是5V通過(guò)量程調(diào)整螺釘調(diào)至5V（若是智能表則通過(guò)智能接口調(diào)整），通過(guò)超調(diào)的方法反復(fù)加壓進(jìn)行1至5V的調(diào)整。調(diào)準(zhǔn)后進(jìn)行正常檢定，選擇的檢定點(diǎn)按量程基本均勻分部，包括上限值、下限值、中間點(diǎn)不少于5個(gè)點(diǎn)，從下限開(kāi)始平穩(wěn)地輸入壓力信號(hào)到各檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值直至上限；
然后反向平穩(wěn)改變壓力信號(hào)到個(gè)各檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值直至下限，計(jì)算各個(gè)點(diǎn)測(cè)量誤差和變差應(yīng)符合精度等級(jí)的規(guī)定值。